1、滑塊與導軌之間的間隙

滑塊與導軌之間的間隙調整主要（yào）是為了精度，調整過緊時會產生發熱的現（xiàn）象。一般小型機（jī）每一麵為0.02~0.05mm，大型（xíng）機每一麵在0.03~0.20mm。

2、綜合間隙

綜（zōng）合間隙的修（xiū）正方法：在生（shēng）產時用（yòng）手觸摸運動中的滑塊本（běn）體，當滑塊運行到下死點時有震動感（gǎn），表示（shì）綜合間隙過大，需要及時進行（háng）調整（zhěng）。

3、滑塊連杆的鎖緊

由（yóu）於長期使用或過負荷，連杆會（huì）發生（shēng）鬆動，這種狀態一般認為是發生了過負荷；再有就是結合部位有油浸出也可能是發生了（le）過負荷；這種狀態必須及時進行調整（zhěng）連杆鎖（suǒ）母的鎖緊度，因為這關係到安全問題。

4、製動（dòng）、離合器的保養

衝壓機的製（zhì）動、離合器是衝壓機運轉安全的重要部（bù）件，它是（shì）發生重大安全事故的誘因，所以必須了解它的基本構（gòu）造，並且每天（tiān）作業前必須確認它的安（ān）全性能，發現異常情況（如：滑塊不能停止在指（zhǐ）定位置、運行時有（yǒu）異常聲音、異（yì）常（cháng）震動、滑塊（kuài）動作遲緩等等（děng））及時報告維（wéi）修。

另（lìng）外，維修人員也應注意製動、離合器的（de）摩擦片（piàn）之（zhī）間（jiān）如果間隙（xì）過大的表現是：壓縮空氣用量增大，衝壓機滑塊出現爬行狀態，嚴重時會出現一次操作滑塊連續動作的情況，這是絕對不允許發生的。那麽如果調整間隙過小，製動、離合器的（de）摩擦（cā）片會發出（chū）摩（mó）擦（cā）聲、發（fā）熱、電動機電流上升等現（xiàn）象（xiàng），還會造成回程彈簧的損壞。（正常間隙標準（zhǔn）1.5~3.0mm）。

5、脫離

脫離現象一般發生在下死（sǐ）點，上下模具閉合時，導致滑（huá）塊不能正常運行。這（zhè）時可以使電（diàn）動機逆轉運行並提高空壓氣的壓力，將操作選擇鈕撥到“寸動”狀態，分次將滑塊拉起至上死點。

6、螺栓類鬆動的修正

它包括機床附（fù）屬設施的螺栓都必須定期確認，尤（yóu）其（qí）是一些高速頻繁作業的衝壓機更應該注意，因為這些機床的（de）震動比較大螺栓容易鬆動。一旦螺栓發生鬆動，如果（guǒ）不及時修正的（de）話，會造成（chéng）一些意想不到的安全事故。

7、給油裝置的點檢

機（jī）械的運轉部分在供油（yóu）不及時時常會發生燒傷、咬傷所以對給油部分的點檢必須確實實行（háng）。它包括油杯、油（yóu）槽、油管（guǎn）、過濾器、油封等等的“跑、冒、滴、漏、堵”現象都必須及（jí）時處理。

8、壓縮空氣的檢查

機床壓縮空氣管線發生漏氣（qì）時會造成壓力低下從而影響機床動作會發生不良，所以必須及時修理。

再有壓縮（suō）空氣的含水量也應控製（zhì）（可加裝空氣過濾幹燥脫水裝置），它（tā）是機床電磁閥、汽缸（gāng）等裝置發生動作遲緩和鏽蝕的重大誘因。

9、定期對衝床的精度進行（háng）點檢

衝床的精度會對（duì）模具的使（shǐ）用（yòng）壽命、製品的加工精度產生直接的影響。但是機床精度是隨時間的延長而劣化的，所（suǒ）以必（bì）須定期進行精度點檢，發現問題及時進行修理，以保障機床有比較精準的精度，從而保障生產出的製品（pǐn）精度。