水泥管的製作工藝

水泥管廠家生（shēng）產的水泥管的製作工藝是（shì）什麽呢？下麵就和小（xiǎo）編一起來了（le）解一下吧。

一（yī）、離（lí）心製管

采用塑性混凝（níng）土（tǔ），成型後管壁結構是分層的，影（yǐng）響了混凝土的（de）抗荷載（zǎi）能力；混凝土標號通常為C30，也（yě）可以做到C40，但管口的混凝土強度是低（dī）於管（guǎn）身的，不適合做頂管；成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉（zhuǎn），鋼筋網隨之（zhī）運動，會出現兩種影（yǐng）響管材使用壽命的情（qíng）況：

1、鋼筋網有焊點不牢固時就會出現跑筋和（hé）漏筋現象，使管身局部出現無筋狀態；

2、成（chéng）型後鋼筋網很難居中，鋼筋（jīn）網是偏心的，也（yě）就是鋼筋網的（de）保護（hù）層不均勻；此工藝需要大量的模（mó）具來保證產量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對（duì）開式模具（jù）長時間拆（chāi）裝使用（yòng）也會出現較大變形，因此導致了管材的（de）圓度、管口（kǒu）垂直（zhí）度、管徑尺寸和管長尺寸（cùn）等偏差較（jiào）大，影響工程的安裝質量，出現滲（shèn）漏將（jiāng）導致路麵（miàn）下陷，對管線兩側的土壤和地（dì）下水造成汙染；

二、懸輥（gǔn）製管

采用幹硬性混凝土，管壁混（hún）凝土結構均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標號通常為C30、C40；成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作現場的環境比離心工（gōng）藝幹淨一些；缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗滲（shèn）要求；離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同樣存（cún）在；

三、芯模振動

此工藝采用半幹硬性混凝土，立式布料內模振動並徑向擠壓成型，成型時通過對內模振動力（lì）和振幅的調整，以（yǐ）較好（hǎo）的振動力密實混凝土，從而獲得C50高強（qiáng）度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗滲性能較（jiào）離心和懸輥工藝有明顯增強。同時（shí）此工藝的砼管鋼筋網保護層均勻，不會出現離（lí）心、懸輥工藝鋼筋網位移、跳筋、並筋、散筋等現象，保障了管材的使用壽命50年。

由（yóu）於立式芯模（mó）振（zhèn）動製管工藝采用的是內外兩個整（zhěng）體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規格隻需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準，管身沒有合（hé）口縫（féng），管內壁光潔度較離（lí）心工藝和懸輥工藝有了明顯（xiǎn）改善。另外，立式芯模振動製管工藝在混凝土入料結束後，在軸（zhóu）向方向對混凝土再次進行旋轉擠壓，更加有效的增（zēng）加了管口的強度和垂直度（dù），施工安裝順利。

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